10月22日，“中科院深圳先进院—芭田股份磷基能源材料与技术联合实验室”正式揭牌。据悉，联合实验室将主要围绕磷系新能源材料、企业碳达峰与碳中和战略规划等方面展开研究。

近年来，在新能源汽车及储能产业快速发展的背景下，以磷酸铁锂电池为代表的动力电池需求提升。一些“家里磷矿”的化肥企业纷纷入局新能源赛道。“目前磷酸铁锂技术已经比较成熟，我们联合实验室将把重点放在钠盐合成技术的研发上，为极具潜力的钠离子电池提供核心原材料。” 深圳市芭田生态工程股份有限公司副总裁华建青表示，芭田股份虽然是新能源领域的后进者，但不会按部就班地跟着行业去追，而是瞄准行业前沿开展原创性技术研究，为公司战略布局做好铺垫。

也许是受到深圳市改革和创新氛围的浸染，芭田股份始终坚持技术创新，将其融入企业发展“基因”。回首过往，芭田股份的几次重大技术创新，不仅引领着公司转型升级，也在行业内引发重大革新。

磷基能源材料与技术联合实验室揭牌仪式

向新 | 布局磷基能源新赛道

在动力电池领域，目前磷酸铁锂电池的市场占有率超过60%。2021年，贵州芭田新能源材料有限公司的成立，标志着芭田股份正式进入磷系新能源材料领域。目前芭田新能源规划有磷酸铁、磷酸铁锂两种产品，其中磷酸铁规划3期共30万吨产能，一期工程5万吨已于2022年初建设，预计于2022年4季度建成投产，目前已经与多家下游客户开始对接和产品送样等工作；磷酸铁锂同步建设有2500吨中试生产线，同样预计于2022年4季度建成投产。

     不过，磷酸铁锂电池也存在着自身的不足，其中容量密度低就是它的一大劣势。业内人士认为，钠离子电池具有制造成本低、维护费用低、能量转换效率高、循环寿命长等特性，市场前景值得期待。“中科院深圳先进院—芭田股份磷基能源材料与技术联合实验室”正是把重点放在钠盐合成技术的研发上，以此推进钠离子电池的产业化供应。

     中国科学院深圳先进技术研究院院长特别助力兼发展处处长毕亚雷表示，“芭田股份在磷化工领域有很好的产业基础，同时有注重研发的传统，在产学研方面经验丰富，并对产业和技术发展保持敏感性。我们希望联合实验室聚集深圳先进院的科研力量和芭田的产业资源，以创新拓展新赛道，用产业拓展创造新动能。”

“新能源领域蓬勃发展，技术更新迭代非常快。芭田股份要实现转型升级的战略目标，就要坚持技术创新，投入大量精力物力，针对行业的前瞻性研究方向做一些探讨。” 华建青如是说。

向高 | 开启复合肥“高塔时代”

    过去，我国化肥生产以低浓度、单一营养元素为主，农户尤其是经济作物地区的农户对于高浓度的复合肥需求旺盛。传统复合肥，由于生产工艺相对简单，为假冒伪劣复合肥的泛滥提供了条件。2002年芭田股份领导层赴挪威海德鲁参观，了解到高塔造粒工艺。勇于创新，敢为人先的芭田人便下定了自主研发高塔造粒技术的决心。

    芭田芭田勇攀行业高峰，围绕核心技术持续创新投入，经过一年多的摸索与积累，2003年12月在乌拉山成功建成国内第一座年产20万吨高塔造粒生产颗粒复合肥料的生产装置，推出国内首家 “高塔硝硫基”。至此，中国复合肥行业正式进入“高塔”时代。芭田股份继续创新升级，在深圳、徐州、贵州、贵港四大基地相继建成投产。高塔造粒技术除了解决传统复合肥所遭遇的假冒难题，还在很大程度上提高氮的含量，开辟了一条新的复合肥生产途径，结束了我国无熔融高塔造粒生产NPK复合肥的历史，促使我国具有民族自有知识产权的复合肥工艺技术已经与世界同步。

    高塔造粒与常规造粒工艺相比，能耗节省50%以上，产能提升50%以上，综合成本下降30%以上。芭田股份的高塔硝硫基产品在行业风靡之后，行业企业争相推出高塔复合肥。近十年来，芭田股份将“高塔造粒生产颗粒复合肥料生产技术”默认为行业通用技术来制备复合肥颗粒，并为国内众多厂家提供技术指导，将我国化肥复合率从30%提升到50%左右，极大推动了中国复合肥行业的技术进步。

    真正的大企业不是看市值有多大，而是看担当有多大；不是看市场份额有多大，而是看是否掌握了核心和关键技术。芭田股份在国内首创的高塔造粒技术，问鼎“中国肥料业建国六十年最具影响力技术”。

向精 | 促进磷矿资源精细化利用

今年以来，受生产成本推动等多种因素影响，全球化肥价格明显上涨，已达近10年新高。在此背景下，磷矿肥一体化企业的优势更加凸显。磷矿肥一体化将成为未来磷化工大行业的发展趋势，化肥企业加紧上游磷矿布局。早在2013年，芭田股份就向磷矿进军，在亚洲“磷仓”、中国“磷都”—贵州，投资近100亿建立了生产基地。2020年，芭田取得了贵州省小高寨磷矿采矿权，成为了“家里有矿”的磷化工企业。

长期以来，磷复肥生产的副产物磷石膏一直是环境风险隐忧。由于利用渠道有限，只能堆存，长期累积，形成了一道高悬在行业头顶的“堰塞湖”。数据显示，我国目前磷石膏存量高达5亿吨，每年还在新增5000万吨。

     与传统磷化工技术不同，芭田股份贵州基地采用了全新技术路线—冷冻法硝酸磷复肥生产工艺，不仅不产生磷石膏，而且实现了磷矿中营养成分的高效提取和可溶性转化，使磷矿中的钙、镁、硅等中量元素和铜、锌、铁、锰、钼、硼、氯及稀土等微量元素和超微量元素实现100%的保留，丰富了肥料营养价值。

    芭田冷冻法生产硝酸磷肥项目的投产，使得硝酸磷肥产品质量达到或超过GB/T10510-2007标准，除钙率达80%，产品水溶磷可以达到70-80%，为实现高效化、长效化、多元化、多功能化矿物质肥料生产奠定了基础，推动国产高端肥料向前迈进了一大步。

2022年2月，国家发展和改革委发布了《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022版）》，文件指出：当前磷铵行业改造升级工作方向主要包括“开发硝酸法磷肥、工业磷酸一铵及联产净化磷酸技术，节约硫资源，不产生磷石膏。而这正是芭田股份在磷化工方面的发展方向。

这一次，芭田股份再一次站在行业前沿。

芭田股份的磷化工一体化布局正日趋完善。未来其业务将由三部分构成：一部分是上游磷矿业务，其次是中游磷化工业务，包括化工产品、复合肥业务，最后是下游新能源业务。

作为我国第一家上市的复合肥企业，芭田股份正沿着明确清晰的发展规划，稳步向前。

（文/南方农村报：魏耸）